法蘭伸縮節(jié)是泵、閥門、管道等設(shè)備與管道連接的重要部件，通過全螺栓連接形成整體，并允許一定位移量，方便安裝和調(diào)整，同時可承受管線的軸向壓力。以下從其功能、應(yīng)用場景、結(jié)構(gòu)類型、選型要點、安裝維護(hù)等方面進(jìn)行介紹：

功能特點

• 吸收位移：可吸收管道因熱脹冷縮、機械振動等產(chǎn)生的軸向、橫向或角向位移，減少管道應(yīng)力，防止變形和損壞。
• 補償功能：在溫度變化時，管道材質(zhì)會出現(xiàn)熱膨脹現(xiàn)象，伸縮節(jié)能有效吸收熱脹冷縮帶來的位移變化，保障管道正常運行。
• 保護(hù)設(shè)備：減少振動對管道連接部位的影響，對泵、閥門等管道設(shè)備起到保護(hù)作用。

應(yīng)用場景

• 高溫管道補償：在石油、化工行業(yè)，許多管道輸送的介質(zhì)溫度較高，美標(biāo)法蘭金屬波紋管伸縮節(jié)等法蘭伸縮節(jié)能憑借其優(yōu)異的軸向補償能力，保障管道正常運行。
• 機械振動吸收：在一些機械設(shè)備運行過程中，產(chǎn)生的振動會通過連接的管道傳遞至整個系統(tǒng)，法蘭伸縮節(jié)能吸收振動能量，減少振動對管道連接部位的影響。
• 地面沉降補償：在冶金、造船等行業(yè)，管道系統(tǒng)常因地基沉降或地震等外部因素導(dǎo)致位移，法蘭伸縮節(jié)可起到補償作用。
• 供暖、供水系統(tǒng)：廣泛應(yīng)用于各種流體輸送系統(tǒng)，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

結(jié)構(gòu)類型

• 雙法蘭限位伸縮節(jié)：由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。松套伸縮節(jié)安裝在管道上后，擰緊螺母彈性密封圈，在螺母壓蓋的作用下依靠相互斜度，緊壓在管子外圈密封和連接。當(dāng)溫度變化時管子能在接頭中間自由伸縮，當(dāng)?shù)鼗鲁?，管子能偏斜，并確保密封無滲漏。
• 單法蘭限位伸縮節(jié)：適用于一邊與法蘭連接，一邊與管道焊接的場合。
• 壓蓋式限位伸縮器：適用于兩邊與管子插接，無需焊接，結(jié)構(gòu)合理，密封性好，安裝快速方便。

選型要點

• 考慮工況參數(shù)：根據(jù)管道的實際工況（包括溫度、壓力、位移量等）確定補償器的具體尺寸與補償量。計算補償量的基本公式通常為：軸向補償量 =（管道長度×溫度膨脹系數(shù)×溫差），橫向補償量 =（管道長度×橫向變形系數(shù)），角向補償量 = 通過實際計算得出的角度變化量。
• 關(guān)注介質(zhì)特性：管道輸送的介質(zhì)溫度和壓力是影響波紋管伸縮節(jié)選型的重要參數(shù)。通常情況下，溫度越高，波紋管的補償量就需要相應(yīng)增大，材料的選擇也需考慮耐高溫和抗腐蝕性能。
• 明確位移形式：根據(jù)管道的實際位移形式（軸向、橫向或角向），選擇合適的補償器種類。如果管道位移較為復(fù)雜，可以采用組合補償器進(jìn)行多維度補償。
• 平衡波紋管參數(shù)：波紋管的層數(shù)和厚度直接影響補償器的彈性系數(shù)和補償能力。層數(shù)越多、厚度越大，補償能力越強，但相應(yīng)的柔性也會降低，需要在彈性和強度之間找到平衡。

安裝與維護(hù)

• 安裝要點
  • 確保密封性：安裝時調(diào)整產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好螺母，讓管道在伸縮量范圍內(nèi)自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道安全運行。對于法蘭連接的伸縮節(jié)，必須確保法蘭連接部位的緊固螺栓按照規(guī)定的扭矩擰緊，以保證連接部位的密封性。
  • 安裝導(dǎo)向支架：在伸縮節(jié)的兩端裝設(shè)導(dǎo)向支架，使用時保持兩端管子在一條軸線上移動。
• 維護(hù)要點
  • 定期檢查波紋管狀態(tài)：由于波紋管長期處于應(yīng)力和振動環(huán)境中，可能會出現(xiàn)疲勞損傷或腐蝕，應(yīng)定期檢查波紋管的表面狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。
  • 控制位移量：在管道系統(tǒng)運行過程中，位移量必須控制在波紋管伸縮節(jié)的補償量范圍內(nèi)，超出范圍的位移可能導(dǎo)致波紋管失效或損壞。